Notas para usar magnésia de grau médio: magnésia fundida 98

Resistência à oxidação: os refratários apresentam boa resistência ao choque térmico e à escória porque contêm carbono, mas sua desvantagem é a fácil oxidação. Uma vez oxidado o carbono, suas vantagens desaparecem. Para demonstrar plenamente os benefícios dos refratários de magnésia de gama média, são frequentemente adicionados aditivos apropriados para melhorar a sua resistência à oxidação. Por sua boa atividade, fácil reação com oxigênio, cobalto, alumínio, silício, magnésio e outros elementos, o metal é utilizado como antioxidante de materiais refratários, e sua liga é comumente utilizada como antioxidante.

Reação in situ para produzir não óxido: o metal é introduzido no refratário e o metal reage com a composição do material ou com o gás circundante durante o processo de combustão para formar uma fase de reforço e tenacidade não metálica, o que melhora a matriz no ambiente temperatura, alta temperatura e resistência ao choque térmico. Agora, essa habilidade é amplamente enfatizada.

Mercado de magnésia fundida elétrica

Pode-se observar que a adição de metal na estimativa de refratários de magnésia de médio grau tem um efeito vívido nas propriedades mecânicas e na resistência à oxidação dos refratários, indicando que a magnésia de médio grau tem uma ampla perspectiva de aplicação na estimativa de refratários . Devido ao desenvolvimento contínuo da ciência e ao avanço contínuo do escopo científico, a função dos materiais refratários será continuamente otimizada e sua escala de aplicação será ainda mais expandida.

1. Moldagem: feita de chapa de aço ou madeira nobre, agente de acabamento de chapa de aço (óleo), tinta impermeável na placa, não deve vazar polpa e tem boa resistência.

2. Agitação: Mexa com equipamento profissional, primeiro coloque o material no equipamento, retire os aditivos, misture a seco por 2-3 minutos e depois adicione água para mexer por 3-5 minutos, adicione a água apropriada.

3. Compactação por vibração: Despeje o concreto no molde, compactação imediata, não deve vazar em uma determinada direção, não deve estar na mesma direção da compactação, a fim de evitar a segregação e abertura do concreto. O concreto deve ser retirado da água dentro de 20-30 minutos e o condensado primário deve ser descartado.

4. Proteção: A aparência do moldável é opaca, a resistência chega a 70% e o molde pode ser removido por 24 horas e 48 horas.

5. Forno: De acordo com a espessura das diferentes marcas e concretos e suas condições climáticas, os usuários precisam garantir 72 horas de cozimento.