O desempenho da magnésia fundida tem um impacto significativo nos materiais refratários. A areia de magnésia é produzida pela calcinação em alta temperatura de minério de magnesita, hidróxido de magnesita ou hidróxido de magnésio extraído da água do mar. É um termo geral para produtos produzidos por tratamento em alta temperatura de magnesita e outros materiais de magnésia para atingir o processo de sinterização. 

A areia de magnésia pode ser produzida através de processos de calcinação de uma ou duas etapas, utilizando equipamentos de alta temperatura, como fornos verticais ou fornos rotativos. A areia de magnésia produzida pela calcinação do minério de magnesita natural é chamada de areia de magnésia sinterizada, enquanto a areia de magnésia produzida pela fusão do minério de magnesita em um forno elétrico a arco e seu resfriamento até um estado sólido é chamada de areia de magnésia fundida. A areia de magnésia produzida a partir da extração de água do mar é chamada de areia de magnésia de água do mar. A areia de magnésia é uma das matérias-primas importantes para materiais refratários e é usada para fabricar vários tijolos de magnésia, tijolos de magnésia-alumina, misturas de compactação e materiais de reparo. Areia de magnésia com maior teor de impurezas é utilizada para revestimento de fundos de fornos siderúrgicos, entre outras aplicações.

A magnésia fundida, especificamente, desempenha um papel de revestimento no processo de recozimento por descarbonetação do aço silício. Impede a ligação durante o recozimento em alta temperatura e forma uma camada de silicato de magnésio com oxidação durante o processo de recozimento, o que aumenta a intensidade da indução magnética. Uma solução de revestimento que consiste em areia de magnésia fundida é aplicada usando uma máquina de revestimento de rolo duplo. A máquina inclui um rolo de revestimento superior, um rolo de revestimento inferior, uma bandeja, um dispositivo de circulação para a solução de revestimento de areia de magnésia fundida e um bico para pulverizar a solução de revestimento na superfície da tira de aço. O rolo de revestimento inferior é imerso na bandeja e o excesso de solução de revestimento flui para a bandeja através do tubo de pulverização. 

A areia de magnésia fundida atua principalmente como um agente isolante, evitando que a tira de aço grude durante o estágio de recozimento em alta temperatura. Também remove impurezas como nitrogênio e enxofre do aço e reage com o dióxido de silício na superfície do aço silício para formar uma boa camada de isolamento de silicato de magnésio.

Em resumo, areia de magnésia é um termo geral para produtos produzidos através do tratamento em alta temperatura de magnesita e outros materiais de magnésia. É uma matéria-prima essencial para materiais refratários e é utilizado na produção de diversos tijolos de magnésia, tijolos de magnésia-alumina, misturas de compactação e materiais de reparo. O teor de impurezas da areia de magnésia determina sua aplicação, sendo o maior teor de impurezas adequado para aplicações como revestimento de fundos de fornos siderúrgicos. A areia de magnésia fundida, em particular, desempenha um papel de revestimento no processo de recozimento de descarbonetação do aço silício, evitando a ligação e aumentando a intensidade da indução magnética.