97 98 Magnesita fundida com grande grão de cristal
1. A magnésia fundida, como um importante material refratário, possui excelentes características, como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, condutividade térmica e isolamento.
2. O magnésio fundido tem uma ampla gama de aplicações em indústrias de alta temperatura, fornecendo uma base de material estável e confiável para muitos processos.
3Com o avanço contínuo da tecnologia, as áreas de desempenho e aplicação da magnésia fundida elétrica continuarão a se expandir, fazendo maiores contribuições para o desenvolvimento de indústrias de alta temperatura.
- QianHe Refractories
- Haicheng, Liaoning, China
- dentro de 30 dias
- 300.000 toneladas por ano
Parâmetros de magnésio fundido 98 conforme abaixo
Magnésia Fundida Regular | ||||||||
| ESPECIFICAÇÕES | LOI%≤ | SiO%≤ | CaO%≤ | Fé2O3%≤ | AL2O3%≤ | MgO%≥ | BD(g/cm)≥ | TAMANHO |
| (MILÍMETROS) | ||||||||
| 98 | 0,1 | 0,6 | 0,8 | 0,5 | 0,1 | 98 | 3.5 | 0-150 |
| 97,5 | 0,12 | 0,8 | 1 | 0,6 | 0,12 | 97,5 | 3.5 | 0-150 |
| 97 | 0,15 | 1 | 1.2 | 0,7 | 0,15 | 97 | 3.5 | 0-150 |
| 96 | 0,2 | 1,5 | 1,5 | 0,9 | 0,2 | 96 | 3,45 | 0-150 |
A magnésia fundida tem características de resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa condutividade térmica, boa resistência ao desgaste, baixo coeficiente de expansão térmica e bom desempenho de isolamento elétrico. Portanto, é amplamente utilizado nas áreas de materiais refratários, materiais de isolamento e equipamentos elétricos.
A magnésia fundida possui excelente resistência ao desgaste. Suas características de alta dureza e resistência ao desgaste permitem manter um desempenho estável em ambientes de atrito e desgaste de alta velocidade. Portanto, a magnésia fundida é amplamente utilizada em áreas como abrasivos, ferramentas de retificação e ferramentas de corte, melhorando a vida útil e a eficiência das ferramentas.
Refratários QianHe localizados na cidade de Haicheng, província de LiaoNing,
onde é famosa por sua pesada e rica mina de magnesita no mundo.
Produzimos produtos de magnésia, incluindo magnésia fundida, óxido de magnésia,
2:1 magnésia fundida com baixo teor de silício e alto cálcio, cristal grande de magnésia fundida
e DBM90, DBM92, DBM97.
O processo e procedimento de produção do magnésio fundido 98 envolve várias etapas. Primeiramente, o minério de magnésio bruto é extraído das minas e passa por um processo de purificação para remoção de impurezas. O minério de magnésio purificado é então triturado em pequenas partículas.
Em seguida, o minério de magnésio triturado é misturado com um material de fluxo, como o fluoreto de cálcio, para melhorar as propriedades de fusão. Essa mistura é então carregada em um forno elétrico a arco, que é aquecido a temperaturas extremamente altas usando eletricidade.
Assim que o forno elétrico a arco atinge a temperatura desejada, a mistura passa por um processo de fusão. O calor gerado pelo arco elétrico derrete o minério de magnésio e o fluxo, resultando em uma mistura de magnésio fundido.
Após o processo de fusão, a mistura de magnésio fundido é cuidadosamente vertida em moldes ou resfriada em água para formar lingotes ou grânulos de magnésio sólido, dependendo do produto desejado. Esses lingotes ou grânulos são então processados posteriormente, como por meio de moagem ou moagem, para atingir o tamanho e formato de partícula desejados.
A produção de magnésio fundido 98 envolve a extração e purificação de minério de magnésio bruto, mistura com fluxo, fusão em forno elétrico a arco, moldagem em lingotes ou grânulos e testes de controle de qualidade.
